1.元のエッジ接着剤の構造的特性と品質の問題
エッジ接着剤の形状は、最も厚い15mm、最も広い35mmである楕円に似ています。
（1）ベルトコアの中央コア層は平らな表面にあるため、エッジ接着剤とベルトコアの間の接着力は小さく、エッジの接着剤は-を簡単に脱落させます。
（2）最上層層の幅とサイド接着剤の最下層が大きすぎる（20mm）ため、側面露出布-を持ち込むのは簡単です。
（3）上部と下の上部の層はエッジの接着剤と接触しているため、空のエッジを形成するのは簡単で、エッジの接着剤と剥離の亀裂につながります。
（4）サイドゴムの単一の仕様により、さまざまな厚さのコンベアベルトを伸ばす必要があります。これは、労働-集中的であるだけでなく、品質が不安定であり、ストリップの不均一な幅に簡単につながる可能性があります。横に露出した布とエッジスポンジを持ち込むのは簡単です。
要約すると、エッジ接着剤のタイプは単一であり、不合理なエッジ接着剤構造が剥離の主な理由です。
2。リアサイド接着剤の構造と特性を改善する
エッジ接着剤の形状は同じままで、2番目の層を持つコアの下端は10 mm、残りの層は2〜3 mm、中層の上端までずらされ、コア層の上部は2〜3 mm、上部の接着剤は10 mmです。
（1）下層の幅とベルトコアの上層層の調整により、圧着接着剤の幅は20 mmから10 mmに変更され、ベルト側に露出する布の問題を基本的に解決します。
（2）段階的な構造により、エッジ接着剤とベルトコアの間の接触面積が増加し、ベルトコアとエッジ接着剤の間の接着が大幅に増加し、エッジの接着剤がベルトコアにしっかりと固定され、基本的にエッジ接着剤の問題が摩耗しないように解決します。
（3）新しいエッジ接着プロセスが採用されているため、エッジ接着剤とベルトコアの間にギャップはありません。
（4）繰り返し試験の後、2種類のサイドゴムを新たに開発しました。これは、不安定な品質を引き起こす単一の種類のサイドゴムのために過去を変えました。
